une seule nouvelle

1. Faible coût de production : non limité par le nombre d’unités traitées. Pour les petites séries, le traitement laser est de plus en plus économique.

2. Faible écart de coupe : L'écart de coupe au laser est généralement de 0,10 à 0,20 mm.

3. Surface de coupe lisse : aucune bavure sur la surface de découpe laser.Découpe laser d'acrylique miroirIl fonctionne à merveille, offrant des bords de coupe nets et polis.

4. Peu d'effet sur la déformation defeuille de miroir acryliqueLa fente de découpe du traitement laser est petite, sa vitesse de coupe est rapide et l'énergie est concentrée, la chaleur transmise au matériau de coupe est faible, de sorte que la déformation du matériau est également très faible pendant le traitement laser.

5. Convient au traitement de produits de grande taille : les coûts de fabrication des moules pour les produits de grande taille sont élevés, mais la découpe laser ne nécessite aucune fabrication de moule et peut complètement empêcher l’effondrement du bord causé par le cisaillement du poinçonnage du matériau, ce qui réduit considérablement le coût et améliore la qualité des miroirs acryliques.

6. Économies de matériaux : Le traitement laser utilisant la programmation informatique permet de découper des feuilles de formes différentes, optimisant ainsi l'utilisation des matériaux et réduisant le coût des feuilles de miroir acrylique.

7. Cycle de consommation court : Dès que les dessins du produit sont disponibles, ils peuvent être immédiatement traités au laser, ce qui vous permet d'obtenir le nouveau produit dans les plus brefs délais.