nouvelles uniques

1. Faible coût du produit : le nombre d'usinages n'est pas limité. Pour l'efficacité du traitement en petites séries, le traitement laser devient de plus en plus économique.

2. Petit écart de coupe : l'écart de coupe au laser est généralement de 0,10 à 0,20 mm.

3. Surface de coupe lisse : aucune bavure sur la surface de découpe laser.Miroir acrylique découpé au laserfonctionne à merveille, offrant des bords coupés nets et polis.

4. Peu d'effet sur la déformation dufeuille de miroir acrylique:La fente de coupe du traitement laser est petite, sa vitesse de coupe est rapide et l'énergie est concentrée, la chaleur transmise au matériau de coupe est faible, de sorte que la déformation du matériau est également très faible pendant le traitement laser.

5. Convient pour le traitement de gros produits : les coûts de fabrication de moules pour les gros produits sont élevés, cependant la découpe laser ne nécessite aucune fabrication de moule et peut empêcher complètement l'effondrement du bord causé par le cisaillement du poinçonnage du matériau, ce qui réduit considérablement les coûts et améliore la qualité des miroirs acryliques.

6. Économisez des matériaux : le traitement au laser utilisant la programmation informatique peut couper différentes formes de feuilles, maximisant l'utilisation des matériaux et réduisant le coût des feuilles de miroir acrylique.

7. Cycle de consommation court : une fois les dessins du produit sortis, le traitement au laser peut être immédiatement effectué, vous pouvez obtenir le nouveau produit dans les plus brefs délais.